市政给排水管道工程施工质量管理工学论文
摘要：从施工准备阶段、管道施工阶段、管线安装、检查井施工以及土方回填和闭水试验等方面论述了市政给排水管道工程施工质量管理重点及措施。
1施工准备阶段质量控制
1.1道路拆除与恢复市政给排水管道施工必然涉及到一定路面的拆除与恢复工作，为了能够保证施工安全及路基质量，在道路开挖前应根据施工图纸计算开口宽度，用白漆标出开挖线之后用切割机将路面切断，用挖掘机对破碎的混凝土路面及碎石等垫层进行开挖并合理堆放以备后用，管路施工完成后的沟槽回填工作直接影响路面的质量及使用功能，尤其是在高原地区更应注重沟槽回填质量，一般对回填土或砂采用夯实或灌水密实，之后采用压路机分层碾压，回填应分层回填及夯实，并应控制每层回填厚度不超过25cm，夯实后采用核子密度仪测量密实度，待其压实率达到95%以上后方可进行下道工序施工。
1.2公共设施保护管道沟槽施工应根据土质情况采用支撑以免造成滑坡、塌方，若施工遇到建构筑物基础或电杆、灯杆等应制定防止下沉或变形措施后方可施工，一般应采用钢板桩加固方法；施工地区地下水量丰富则在管道施工过程中往往需要排水，应制定合理措施以保证地面不发生过大沉降而影响周围建构筑物使用安全；在埋有高压线地区内开挖时要求挖掘机不能在其正上方开挖，必要时采用人工开挖；开挖过程中遇到地下管线和各种构筑物应尽量迁移，若不能迁移应人工开挖使其外露之后采取吊托等加固措施。
2.1沟槽开挖与支护开挖过程中应根据土壤类别及性质确定槽帮坡度，对于较深沟槽宜分层开挖，挖槽土方应合理安排堆放位置以防止塌方；根据槽底宽、槽深边坡坡度及层间留台宽度来确定开槽断面，根据管道结构宽度加两侧工作宽度确定槽底宽度；雨季施工应在沟槽四周叠筑土埂，必要时在埂外开挖排水沟以防止雨水流槽内，必要时加设集水井用泵抽水来防止槽底泡水；开挖过程中随时对槽底进行高程检验，采用机械开挖时在槽底高程以上20cm应改换人工进行清挖以防止超挖，若遇超挖应采用碎石回填到设计高程或填土夯实，并保证其密实度不低于天然地基密实度[1]。
2.2管基施工管道垫层应按照设计宽度、厚度进行摊铺，铺设完成后尽快浇筑混凝土以免对垫层造成破坏，基础混凝土浇筑一般采用钢模板立模，并应复核槽底标高和模板顶弹线高程，以确保平基厚度及高程，并防止支杆的支撑点不直接支在松散土层，采取加垫板或桩木的措施以保证其强度、刚度及稳定性；浇筑后应先用**式振动器振实后用平板振动器振平及抹平，一般第一次先将基础浇筑成水平状之后浇筑管座。
施工中若遇到雨水或其它客水进入沟槽，应采取排水措施将其清除干净之后铺设砂垫层以保证沟槽施工防止带泥水浇筑平基混凝土。
给水管一般采用从上向下安装，排水管采用自下游向上游安装，若管线质量较大应采用吊车吊装，吊车开行至沟缘2m处即应停止以避免沟壁坍塌，下管时应专人指挥，绑管子应找好重心，平吊轻放以免扰动基底管道相互碰撞，若施工：现场狭窄不宜采用机械施工则应采用人工压绳下管，管路进入沟槽时应防止其与槽壁支撑及槽底或槽内管道碰撞，并应严格控制水平与方向。 管道安装必须严格按照施工工艺进行施工，近年来管材尤其是给水管材多种多样，施工工艺也不尽相同，管道安装前必须垫稳，不能有倒坡现象，管道内不能存有泥土、砂浆等杂物，管道接口缝隙宽度应均匀。若需水泥砂浆抹带施工则应严格控制砂浆配合比，并保证砂浆搅拌均匀以确保其强度及和易性，抹带施工前应将管外壁凿毛并洗刷干净，之后根据管径进行抹带施工.，抹完后进行覆盖洒水养护以防止空鼓、开裂；对于直径不大于600mm的管路，在抹带施工的同时应配合用麻袋球等在管道内来回拖动以便将流入管路的砂浆托平，对于管径大于600mm的管路应勾抹内管缝；若需铺设钢丝网加强则应保证钢丝网与管缝对中并保证其搭接长度和**管座深度不小于10cm[2]。
4检查井、截门井施工
市政给排水检查井施工容易出现基础尺寸及高程偏差较大，井壁砌砖通缝、砂浆不密实、不饱满，抹灰面起鼓发裂等质量问题，因此在检查井及截门井施丁中应尽量避免带水浇筑垫层和基础，并要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，并待垫层混凝土达到一定强度后方可砌砖施工；井壁砖砌筑应保证竖直度，不得有通缝，灰浆饱满，砖缝平整，抹面要压光，不能有空鼓、裂缝现象；污水检查井雨水流槽高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙平行，其宽度与主管管径相同，雨水流槽高度应与主管半径相平，流槽形状应为与主管半径相同的半圆弧；井内踏步若为灰口铸铁材质必须保证其安装牢固，污水井内踏步必须刷防锈漆，井盖安装时必须保证井圈座浆饱满，井盖与井圈配套，必要时采用重型井盖[3]。
5土方回填
应严格控制回填土土质，内部不能含有碎砖、石块、混凝土块及硬土块，回填土含水量应接近最佳含水量，进行回填前应对土壤进行标准击实试验，检测其最佳含水率及最大干密度：回填时应保证槽内无积水，并不能回填淤泥、腐殖土冻土及有机物；严格控制每层回填厚度不大干30cm．在夯实后对每层进行检测，合格后方可继续回填，并同时对管道两侧进行回填保证两侧高差不大于30cm;最终保证管沟胸腔部位密实度不小于90%，管顶上50cm范围内部位密实度应处于85%-90%之间，再向上部回填士密实度应同路基密实度相同。
参考文献：
[1]李志鹏，等.给水排水工程（市政工程施工技术问答）[M]．北京：中国电力出版社，2006．
[3]杨元顺，董建平.如何保证市政排水管道工程的施工质量[J].山西建筑，2006（15）．
拓展阅读
1、市政道路及排水工程计划横道图
广氮地区居住储备用地项目—市政道路及排水工程施工总承包三标 6月份施工进度计划横道图编号 1 2 三横路K0+280~K0+370段左幅污水管道 3 4 6 7 三横路K0+280~K0+370段右幅污水管道 8 9 10 11 三横路K0+280~K0+370段雨水管道 13 14 1 2 三横路K0+380~K0+700段左幅污水管道 3 4 6 7 排水工程 8 9 10 11 三横路K0+380~K0+700段雨水管道 13 14 15 16 三纵南路K0+340~K0+560段左幅污水管道 17 18 20 21 三纵南路K0+340~K0+560段右幅污水管道 22 23 24 25 三纵南路K0+340~K0+560段雨水管道 27 28 29 31 32 软基处理 除接口外沟槽回填 闭水试验及其余部分沟槽回填 三横路K0+280~K0+700段软基处理 三纵南路K0+340~K0+560段软基处理 软基处理验收 工作月 工程简况：本工程位于天河区东部，北倚北环高速公路，东至东环高速公路、车陂路、南临广源东快速路，西至一从路，用地面积 约250公顷。本标段由多条城市主干道、次干道、支路组成的片区路网及一座小桥(5号桥),规划控制宽度10~40m不等，设计时 速为30~50km/h。主要工程包括桥梁工程、道路工程、排水工程及绿化工程等。 设计单位 监理单位 广州市市政工程设计研究院 广州市广州工程建设监理有限公司 代建单位 建设单位 广州珠江工程建设监理公司 广州市土地开发中心 1 1 8 4 1 2010年6月29日 2010年6月30日 2010年6月20日 2010年6月26日 2010年6月30日 2010年6月29日 2010年6月30日 2010年6月27日 2010年6月29日 2010年6月30日 1 施工单位 咨询单位 广州市市政工程机械施工有限公司 广东华联建设项目管理咨询有限公司 开始时间 结束时间 除接口外沟槽回填 闭水试验及其余部分沟槽回填 沟槽开挖及基坑底垫层施工 管道安装、连接及检查井等砌筑 1 1 3 5 2010年6月27日 2010年6月29日 2010年6月23日 2010年6月24日 2010年6月27日 2010年6月29日 2010年6月25日 2010年6月28日 除接口外沟槽回填 闭水试验及其余部分沟槽回填 沟槽开挖及基坑底垫层施工 管道安装、连接及检查井砌筑 1 1 4 5 2010年6月24日 2010年6月29日 2010年6月20日 2010年6月22日 2010年6月24日 2010年6月29日 2010年6月23日 2010年6月26日 除接口外沟槽回填 闭水试验及其余部分沟槽回填 沟槽开挖及基坑底垫层施工 管道安装、连接及检查井砌筑 3 1 4 5 2010年6月27日 2010年6月30日 2010年6月16日 2010年6月18日 2010年6月29日 2010年6月30日 2010年6月19日 2010年6月23日 三横路K0+380~K0+700段右幅污水管道 除接口外沟槽回填 闭水试验及其余部分沟槽回填 沟槽开挖及基坑底垫层施工 管道安装、连接及检查井等砌筑 4 1 5 6 2010年6月20日 2010年6月30日 2010年6月20日 2010年6月23日 2010年6月23日 2010年6月30日 2010年6月24日 2010年6月28日 除接口外沟槽回填 闭水试验及其余部分沟槽回填 沟
槽开挖及基坑底垫层施工 管道安装、连接及检查井砌筑 3 1 6 9 2010年6月14日 2010年6月30日 2010年6月10日 2010年6月14日 2010年6月16日 2010年6月30日 2010年6月15日 2010年6月22日 除接口外沟槽回填 闭水试验及其余部分沟槽回填 沟槽开挖及基坑底垫层施工 管道安装、连接及检查井砌筑 1 1 6 10 2010年6月21日 2010年6月29日 2010年6月1日 2010年6月4日 2010年6月21日 2010年6月29日 2010年6月6日 2010年6月13日 除接口外沟槽回填 闭水试验及其余部分沟槽回填 沟槽开挖及基坑底垫层施工 管道安装、连接及检查井等砌筑 1 1 3 5 2010年6月16日 2010年6月29日 2010年6月13日 2010年6月16日 2010年6月16日 2010年6月29日 2010年6月15日 2010年6月20日 除接口外沟槽回填 闭水试验及其余部分沟槽回填 沟槽开挖及基坑底垫层施工 管道安装、连接及检查井砌筑 1 1 3 6 2010年6月10日 2010年6月29日 2010年6月4日 2010年6月10日 2010年6月10日 2010年6月29日 2010年6月6日 2010年6月15日 工作名称 沟槽开挖及基坑底垫层施工 管道安装、连接及检查井砌筑 工期 3 6 开始时间 2010年6月1日 2010年6月4日 结束时间 2010年6月3日 2010年6月9日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 2010年6月 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
K1+030~K1+130基坑支护、土方开挖 K0+533~K0+560与K0+860~K0+970段钻孔支护桩、高压旋喷桩及土方开挖 桥面铺装层及桥梁他附属工程 K0+560~K0+860段综合管沟结构 K0+533~K0+560与K0+860~ 大沙河过桥段综合管沟盖梁施工 T型梁吊装 大沙河过桥段综合管沟主体施工
桥面铺装层及桥梁他附属工程 K0+560~ K0+533~ 大沙河过桥段综合管沟盖梁施工 T型梁吊装 大沙河过
顶管工作、接收井基础与基坑支护施工 顶管工作、接收井基础开挖 工作井设备安装与其他准备工作 下管顶进与其他后续工作
管沟回填 软基处理(鱼塘
顶管工作、接收井基础与基坑支护施工 顶管工作、接收井基础开挖 工作井设备安装与其他准备 下管顶进与其他后
大沙河过桥段综合管沟盖梁施工 T型梁吊装 大沙河过桥段综合管沟主体施工
大沙河过桥段综合管沟盖梁施工 T型梁吊装 大沙河过
顶管工作、接收井基础与基坑支护施工 顶管工作、接收井基础开挖 工作井设备安装与其他准备工作 下管顶进与其他后续工作
管沟回填 软基处理(鱼塘
顶管工作、接收井基础与基坑支护施工 顶管工作、接收井基础开挖 工作井设备安装与其他准备 下管顶进与其他后
大沙河过桥段综合管沟盖梁施工 T型梁吊装 大沙河过桥段综合管沟主体施工
大沙河过桥段综合管沟盖梁施工 T型梁吊装 大沙河过
顶管工作、接收井基础与基坑支护施工 顶管工作、接收井基础开挖 工作井设备安装与其他准备
工作 下管顶进与其他后续工作
管沟回填 软基处理(鱼塘
顶管工作、接收井基础与基坑支护施工 顶管工作、接收井基础开挖 工作井设备安装与其他准备 下管顶进与其他后
2010.6.1 2010.6.30
广氮地区居住储备用地项目—市政道路及排水工程施工总承包三标
~ 大沙河过
与其他准备
大沙河过
与其他准备
大沙河过
与其他准备
2、论文 钢筋工程质量控制点及预防措施
有晋职称的朋友再做个自我的专业技术评述
单位：
论述人：
日期： 年 月 日
有晋职称的朋友再做个自我的专业技术评述
一、 原材料材质
三、 钢筋安装
摘要：钢筋工程是钢筋混凝土工程中的重要组成部分。 钢筋加工与安装质量控制点：
1、原材料材质：表面锈蚀、混料、原料曲折、成型后弯曲处裂缝、钢筋纵向裂缝、试件强度不足或伸长率低。
2、钢筋加工：钢丝表面损伤、钢筋剪断尺寸不准、成型尺寸不准。
3、钢筋安装：骨架外形尺寸不准、绑扎网片斜扭、平板中钢筋的混凝土保护层不准、骨架吊装变形、柱子外伸钢筋错位、框架梁插筋错位、同一连接区段内接头过多、露筋、箍筋间距不一致、绑扎搭接接头松脱、柱箍筋接头位置同向、梁箍筋弯钩与纵筋相碰、梁箍筋被压弯、双层网片移位、钢筋遗漏、绑扎接点松扣、柱钢筋弯钩方向不对、薄板露钩、基础钢筋倒钩、骨架歪斜、四肢箍筋宽度不准。 关键词：材质、加工、安装
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一、原材料材质：
表面锈蚀：
a、钢筋原材料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得堆放在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200㎜以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。工地临时保管钢筋原料时，应选择地势较高、地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖苫布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。 混料：
a、仓库应设专人验收入库钢筋；库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，表面其品种、强度等级、直径、合格证件编号及整批数量等；验收时要核对钢筋肋形，并根据钢筋外表的厂家标记（一般都应有厂名、钢筋品种和直径）与合格证件对照，确认无误；钢筋直径不宜分清的，要用卡尺测量检查。
原料曲折：
a、采用车架较长的运输车或用挂车接长运料；对于较长的钢筋，尽可能采用吊架装卸车，避免用钢丝绳捆绑；装卸车时轻吊轻放。 成型后弯曲处裂缝：
a、每批钢筋送仓库时，都要认真核对合格证件，应特别注意冷弯栏所写弯曲角度和弯心直径是不是符合钢筋技术标准的规定；寒冷地区成型场所应采取保温或取暖措施，维持环境温度达到0℃以上。 钢筋纵向裂缝：
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a、剪取实物送钢筋生产厂，提请今后生产是注意加强检查，不合格的不得出厂；每批入库钢筋都要由专人观察抽查，发现有纵向裂缝现象，联系供料单位处置或退货，避免有这种缺陷得钢筋入库。 试件强度不足或伸长率低：
a、收到供料单位送来的钢筋原材料后，应首先仔细查看出厂证明书或试验报告单，发现可以情况，如强度过高或波动较大等，应特别注意进场时的复验结果。
冷弯性能不良：
a、通过出厂证明书或试验报告单以及钢筋外观检查，一般无法预先发现钢筋冷弯性能优劣，因此，只有通过冷弯试验说明该性能不合格才能确定冷弯性能不良，在这种情况下，应通过供料单位告知钢筋生产厂引起注意。
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钢丝表面损伤：
a、一般情况下，钢丝穿过压辊之后，应使上下压辊间隙为2～3㎜； b、根据调直的磨耗程度及钢筋性质，通过试验确定调直模合适的偏移量。
钢筋剪断尺寸不准：
a、确定应剪断的尺寸后拧紧定尺卡板的禁锢螺栓；
b、调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙，对冲切刀片作往复水平动作的剪断机，间隙以0.5～1㎜为合适；
成型尺寸不准：
a、加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时事先考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料长度调整值、弯曲处的弯曲直径、拌距等），制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。
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骨架外形尺寸不准：
a、绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。 绑扎网片斜扭：
a、堆放地面要平整；搬运过程要轻抬轻放；增加有绑扣的钢筋交点；一般情况下，靠近网片外围两行的钢筋交点都应绑扎牢，而中间部分至少隔一交点绑一扣（易松动的网片，如搬运频繁的情况，应增加绑扣点）；在靠近外围两行的钢筋交点最好按十字花扣绑扎；在按一面顺扣绑扎的区段内，绑扣的方向应根据具体情况交错地变换；对于面积较大地网片，可适当地用一些直钢筋作斜向拉结加固。 平板中钢筋的混凝土保护层不准：
a、检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够；
b、钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差。
骨架吊装变形：
a、起吊操作力求平稳；钢筋骨架起吊挂钩点要预先根据骨架外形确定好：刚度较差的骨架可绑木杆加固，或利用“扁担”起吊（即通过吊架或横杆起吊，使起吊力垂直作用与骨架）；骨架各钢筋交点都要绑扎牢固，必要时用电焊适当焊上几点。
柱子外伸钢筋错位：
a、在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安设好，然后用样板、
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铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应矫正后再浇筑混凝土；
b、注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋，具体方案视实际情况由有关技术部门确定。
框架梁插筋错位：
a、外伸插筋通过样模用特制箍筋套上，再利用端部模板进行固定。端部模板一般做成上下两片，在钢筋位置上各留卡口，卡口深度约等于外伸插筋半径，每根钢筋都由上下卡口卡住，再加以固定。此外，浇筑过程中应随时注意检查，如固定处松脱应及时补救。 同一连接区段内接头过多：
a、配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的，要加文字说明； b、记住轴心受拉和小偏心受拉杆件（如屋架下弦、拱拉杆等）中的受力钢筋接头均应焊接，不得采用绑扎；
c、弄清楚规范中规定的“同一连接区段”含义；
d、如果分不清钢筋所处部位是受拉区或受压区时，接头设置均应按受拉区的规定办理；如果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受拉区理解不同，则应讨论解决或征询设计人员意见。
a、砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；此外，钢筋骨架如果是在模外帮扎，要控制
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好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。
箍筋间距不一致：
a、根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，供绑扎钢筋骨架时作为依据；有时，也可以按图纸要求的间距，从梁的中心线向两端画线。
绑扎搭接接头松脱：
a、钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处；搬运钢筋骨架应轻抬轻放；尽量在模内或模板附近绑扎搭接接头，避免搬运有搭接接头的钢筋骨架。
柱箍筋接头位置同向：
a、安装操作时随时互相提醒，应将接头位置错开绑扎。
梁箍筋弯钩与纵筋相碰：
a、绑扎钢筋前应先规划箍筋弯钩位置（放在梁的上部或下部），如果梁上部仅有一层纵向钢筋，钢筋弯钩与纵向钢筋便不抵触，为了避免箍筋接头被压开口，弯钩可放在梁上部（构件受拉区），但应特别绑牢，必要时用电弧焊点焊几处；对于有两层或多层纵向钢筋的，则应将弯钩放在梁下部。
梁箍筋被压弯：
a、当梁的截面高度超过700㎜时，在梁的两侧面沿高度每隔300～400㎜应设置一根直径不小于10㎜的纵向构造钢筋；纵向构造钢筋用拉筋联系。拉筋直径一般与箍筋相同，每隔3～5个箍筋放置一个拉筋，拉筋一端弯成半圆钩，另一端做成略小于直角的直钩。绑扎时
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先把半圆弯钩挂上，再将另一端直钩挂住扎牢。
双层网片移位：
a、利用一些套箍或各种“马凳”之类支架将上、下网片予以相互联系，成为整体；在板面架设跳板，供施工人员行走（跳板可支于底模或其他物件上，不能直接铺设在钢筋网片上）。
绑扎钢筋骨架之前要基本记住图纸内容，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨料绑扎完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。 绑扎接点松扣：
一般采用20～22号铁丝作为绑线。绑扎直径12㎜以下钢筋宜用22号铁丝；绑扎直径12～16㎜钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较大的钢筋可用双根22号铁丝，也可利用废钢丝绳烧软后破开钢丝充当绑线。
柱钢筋弯钩方向不对：
绑扎时使柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心。
薄板露钩：
检查弯钩立起高度是否超过板后，如超过，则将弯钩放斜，甚至放倒。 基础钢筋倒钩：
要认识弯钩立起可以增加锚固能力，而基础厚度很大，弯钩立起并不会出现露钩现象。因此，绑扎时切记要使弯钩朝上。
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骨架歪斜：
a、按设计规范规定，柱（一般指偏心受压柱）的高度（即截面的长边长度）大于或等于600㎜时，在侧面应设置直径为10～16㎜的纵向构造钢筋，并相应的设置复合箍筋或拉筋；当柱子各边纵向钢筋多于3根时，应设置复合箍筋（但当柱子截面的短边长度不大于400㎜且纵向钢筋不多于3根时，可不设置复合箍筋），以使大部分纵向钢筋能被套住，位于箍筋转角处。有时图纸上并未按以上规定设置纵向构造钢筋或复合箍筋，则在施工时要加上，以改善钢筋骨架的牢靠程度，防止歪斜；
b、加强钢筋骨架的保护和管理工作。
四肢箍筋宽度不准：
a、绑扎骨架时，先扎牢（或用电弧焊接）几对箍筋，使四肢箍筋宽度保持符合图纸要求的尺寸，再穿纵向钢筋并绑扎其他箍筋； b、按梁的截面宽度确定一种双肢箍筋（即截面宽度减去两侧混凝土保护层厚度），绑扎时沿骨架长度放几个这种双肢箍筋定为； c、在骨架绑扎过程中，要随时检查四肢箍筋宽度的准确性，发现有偏差应及时纠正。
3、防水防渗建筑施工论文
近年来，随着城市化建筑进程的不断加快，建筑行业也进入了快速发展的阶段，人们对建筑的功能性需求越来越多，特别是质量要求较高。而施工企业在施工中对质量往往进行了必要的控制，但在工程交付使用后还是会有这样那样的质量问题发生，而渗水漏水就是其中最为普遍的问题。当发生渗水漏水时，不但会导致建筑施工的完整性受到较大程度的破坏，同时对建筑内的管道设施等也会有不同程度的损害。同时发生渗水漏水事故时则会需要物业进行维修，不仅维修成本增加，同时也会给使用人带来较大的损失。所以在建筑工程中，提高防水防渗漏的技术水平对于建筑企业的发展及建筑物的性能都有着十分重要的意义。因此在防水防渗技术上国家和企业都有着明确的规定，所以在施工过程中，不仅要保证设计上完全符合标准，同时还要严格按照相关防水工程的规范来进行施工，另外对于施工工艺，施工操作手法和要求等方面都需要工作人员严格遵守，从而保证无渗漏的发生。
2建筑施工中较为常出现的渗漏部位
2.1屋面漏水渗水。在建筑施工中，屋面的防水是十分重要的，在屋面的设施与现浇层之间的一些节点上非常容易发生渗漏的情况。这与施工中材料的质量和工艺的不严格有着非常重要的关系。如钢筋质量不合格产生变形、混凝土浇筑后出现冷缝、浇筑面不均匀、漏浆等都是导致屋面发生渗漏的原因。
2.2外墙面漏水渗水。在外墙现门窗将近的部分也是发生渗漏的主要部位。这主要是由于此部分处于应力比较集中的部位，所以容易出现较多的裂缝，一旦雨天，水很容易就沿着裂缝渗入到室内。同时在门窗等部位通常情况下需要用材料来做装饰，这也导致渗水发生的机率较大。
2.3厕浴间的漏水渗水。在房屋的厕浴间内需要布置较多水管，这些水管的设置为了美观都会放置于墙内，这样一旦发生渗漏则会从沿墙的地方呈现出现。另外浴缸底部也是发委渗漏的主要部位。
2.4地下室渗水漏水。目前建筑中都会建造地下下室，这也是建筑发生渗漏较为严重的地立，因为整个建筑内的管道都会设置在地下室位置，同时在施工中这部分的接缝还较多，如冷接缝、结构伸缩缝、和墙体的蜂窝通道等，一旦这些部位施工质量不合格，那么渗漏就会在这些部位发生。
建筑施工中为了保证施工的质量，做好防水防渗技术的施工是非常关键的环节，这就需要从防水材料、防渗设计及加强施工中的质量控制等方面入手，从而真正的做到整个建筑工程的防水防渗，使工程的质量得以保证。
3.1按照标准选用新型防水防渗材料。近些年来随着科技的发展与进步，在建筑施工中对于防水防渗漏的材料也得到了很大的改进。目前在建筑材料的市场上有很多的防水防渗漏的材料，比如说高分子防水型卷材，密封的一些材料以及其它堵漏材料等等。面对这样多的材料，施工企业要懂得去挑选哪些材料符合自己施工技术。在挑选这些防水防渗材料，需要对这些材料的品性有一个深入的了解，并且明白它们各自的优势以及缺点，从而选择适合的材料进行施工。在材料选择的时候材料部人员还需要根据不同的设防道数来进行防水材料厚度等的确认，根据行业的标准来进行施工，以此来保证在材料这关的防水防渗漏效果。
3.2针对不同情况进行防水防渗方案设计。在建筑施工的渗漏质量问题中，我们可以看出渗漏点分布在建筑的不同部位，所以在进行防渗漏方案的设计中也是要根据不同的部位设置不同的防水防渗漏的方案。首先，在屋面的防水防渗漏施工设计中，建议在采用结构找坡的的方式进行防水的设计，并且在屋面的女儿墙底部应该采用混凝土导墙的做法，来使得整个结构比较合理，有利于防水防渗。而在防漏材料的选用中则应该选用那些有合格证书以及检测报告的材料来进行施工，以保证整个施工的技术规格都在规定的范围内进行；其次，在外墙的防水防渗漏方案设计中，建议外墙材料选用那些保温节能型的材料，以此来满足建筑设计要求。并且在混凝土结构与墙结交之处最好是加一层电焊网，厚度掌握在300宽度，以此来保证墙体因为温度不开裂的现象。当然在进行墙体处理的时候还需要对一些应力裂缝、伸缩缝等进行认真处理，做到防水等等；再次，对于厕浴间的渗漏问题，则可以采用下面的一些方法。在墙面的设计中，采用一些防水的砂浆进行抹灰，在墙根与露面的交接处则用一些混凝土进行导墙设计，或者也可以用一些防水的砂浆进行墙体的粉刷。最后，在地下室的防水防渗是整个建筑防水的一个重点。而对于企业来讲，进行地下室防水防渗方案的设计，则需要在了解地建筑结构强度、刚度以及沉降等问题的基础上然后再进行防水的设计。
3.3做好工程管理，严格按照规范进行防水防渗漏施工。在防水防渗施工中，不仅要保证防水材料的质量，同时还要在管理方面下足功夫，从而保证施工的质量。施工中不仅要做好技术方面的控制工作，同时还要做好管理工作，因为管理的好坏是保证质量能否保证关键环节，所以在整个施工过程中，管理人员要充分的发挥其监督和管理职能，重视监控其容易发生渗漏的地方，从而保证整个防水工程都处于严密的监督范围内，使其保质保量的完成。做好建筑工程的防水防渗是施工中的关键，同是也是保证施工质量的重点，因此在建筑施工中，即使防水防渗施工完毕后，也要进行相应的检测工作，从而对施工质量予以确认，对于不合格的地方要严格进行补救，从而保证建筑的完整性和性能上的良好，使客户达到满意，使建筑施工企业实现预期的经济效益和社会效益。
作者：臧丽薇工作单位：黑龙江农垦建工有限公司
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其次，我想介绍一下×××(这里改成化学工程与工艺专业论文题目)这篇论文的主要结构和内容。论文结构包括摘要与关键词、目
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